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THIF-511快速光亮淬火油

產(chǎn)品簡介 THIF-511快速光亮淬火油是由餾分范圍狹窄、精致度優(yōu)良的烷烴類礦油復(fù)配各類功能助劑合成的快速光亮淬火油。此款淬火油主要適用于中大截面工模具鋼、量刃具鋼、軸承鋼儀器儀表等各種零件的淬火。使用快速光亮淬火油淬火后,模具表面有良好的光潔度,冷卻速度快,氧化安定性好、無腐蝕,氧化皮少,同時快速光亮淬火油也適用于非保護(hù)氣氛熱處理爐處理普通中低碳合金鋼的淬火。 技術(shù)指標(biāo)
項目 技術(shù)要求 試驗方法
A號 B號
運動粘度40℃,mm2/s≯ 32 22 GB/T265
水分,%≯ GB/T260
閃點(開口),℃ ≮ 180 160 GB/T3536
腐蝕(銅片,100℃,3h),級≯ 1 1 GB/T5096
傾點,℃ ≯ -9 -9 GB/T3535
光亮性,級 ≯ 1-2 1-2 SH0564
熱氧化安定性 殘?zhí)吭黾又担? ≯ 1.5 1.5 SH/T0219
粘度比≯ 1.5 1.5
冷卻性能(液溫60℃,不攪拌) 最大冷速,℃s ≮ 99 108 ISO/D09950
特性溫度℃ ≮ 670 670
產(chǎn)品特點 ①具有較強(qiáng)的高溫抗熱氧化安定性,能夠長期保持穩(wěn)定的淬火冷卻性質(zhì),使用壽命長,性能連續(xù)穩(wěn)定,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
②快速光亮淬火油具有優(yōu)良的冷卻特性,高溫冷速快,利于大型工件的淬透,表面光亮不黑,易清洗。
③使用快速光亮淬火油后,能有效控制模具的淬火變形,同時獲得高而均勻的表面硬度和足夠的硬化深度,機(jī)械性能好。
④煙霧、異味、積碳少、工件帶出的消耗量小,成本低。
適用范圍 ①適用于幾乎所有鋼材,尤其是厚、大型工件、淬透性差的零件。A型號的511快速光亮淬火油適用于中小型零件,B型號的511快速光亮淬火油適用于大型及淬透性差的零件。
②用于碳氮共滲、工件滲碳、高頻、 常規(guī)淬火等熱處理方式的淬火冷卻。
③快速光亮淬火油用于多用爐、連續(xù)爐、電阻爐等在保護(hù)氣氛下的淬火工藝,也可用于開放式油槽。在此情況下,不會對爐中氣氛產(chǎn)生任何影響。
淬火槽注意問題 ①淬火槽不能混入水分。淬火時如果有400PPM以上的水分混入,就有可能導(dǎo)致降低耐久性或硬度不勻。加入快速光亮淬火油之前要進(jìn)行脫水脫氣處理。
②在淬火槽內(nèi)應(yīng)該設(shè)有加熱、冷卻和攪拌裝置。攪拌裝置最好使用螺旋槳攪拌,其次是循環(huán)油泵,不要用氣泵。適度攪拌,使淬火區(qū)的溫度均勻一致。
③使用淬火槽之前要清除氧化皮、油泥和炭黑等雜物,不能有水。新淬火槽在使用之前也要清理干凈,同樣不能有水。
④定期清理淬火槽內(nèi)的炭黑和氧化皮。吸附在淬火油添加劑中的炭黑和氧化皮能夠降低淬火性能,定期清理利于淬火油的維護(hù)。在清除炭黑和氧化皮的同時,將油泥一起清除也會提高淬火的質(zhì)量。
使用注意問題 ①淬火過程中一定要將大、厚型工件快速沒入油中,不可以一半在空氣中,一半在油中,容易造成工件硬度不均勻,從而降低淬火質(zhì)量。
②淬火溫度應(yīng)該控制在40-80℃左右,否則不能充分發(fā)揮快速光亮淬火油的冷卻性,并降低淬火油的使用壽命。
③使用快速光亮淬火油時應(yīng)該避免與低閃點、高粘度的其它油品混合,若需添加,請在添加前與恒鑫工程師聯(lián)系。
包裝儲存 170KG/桶。存放于陰涼處,同時擰緊封蓋,防止吸潮、進(jìn)水,不能儲存在烈日暴曬及寒冷冰凍或高溫作業(yè)的環(huán)境中。 推薦閱讀 防銹劑

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